近日，河南新聞聯(lián)播與濮陽新聞相繼對河南浩森生物材料有限公司進行了專題報道。圍繞非糧生物基材料技術(shù)路徑與綠色制造實踐，媒體系統(tǒng)呈現(xiàn)了企業(yè)在資源高值化利用與低碳轉(zhuǎn)型方面的探索，使“農(nóng)業(yè)副產(chǎn)物向工業(yè)原料轉(zhuǎn)化”的過程獲得了更具可見性的表達。
如何將分散、低附加值的農(nóng)業(yè)副產(chǎn)物，轉(zhuǎn)化為可進入工業(yè)體系的穩(wěn)定原料？
作為國內(nèi)最大的生物基呋喃系列產(chǎn)品生產(chǎn)基地，河南浩森擁有國內(nèi)單套規(guī)模最大、自動化程度最高的糠醛生產(chǎn)裝置，并在2-甲基呋喃、生物基哌啶等三項核心技術(shù)上填補國內(nèi)空白，產(chǎn)品生物基碳含量高達98%以上。
河南浩森選擇了以非糧生物質(zhì)玉米芯為起點的轉(zhuǎn)化路徑，構(gòu)建全產(chǎn)業(yè)鏈呋喃系列產(chǎn)品開發(fā)。但在這一過程中，不同于傳統(tǒng)路徑的單一產(chǎn)品生產(chǎn)，河南浩森建立了穩(wěn)定、規(guī)模化運行的生物質(zhì)轉(zhuǎn)化體系。
以糠醛生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物糠醛渣為切入點，將其納入能源管理系統(tǒng)，通過生物質(zhì)鍋爐實現(xiàn)能源轉(zhuǎn)化，使原本需要處理的廢棄物轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的能源輸入。這一過程不僅實現(xiàn)了生產(chǎn)副產(chǎn)物的資源化利用，也在源頭上減少了廢棄物處理壓力。能源側(cè)，通過蒸汽供熱與余熱發(fā)電的協(xié)同設(shè)計，目前可滿足廠區(qū)約一半電力需求，同時顯著降低對外部能源輸入的依賴，提升整體能效水平。更重要的是，這一模式并非單一技術(shù)應(yīng)用，而是一個“原料—產(chǎn)品—能源”耦合的閉環(huán)系統(tǒng)（integrated circular system）。通過將生產(chǎn)副產(chǎn)物重新嵌入生產(chǎn)體系，實現(xiàn)碳元素在不同環(huán)節(jié)間的循環(huán)流動，從而在生產(chǎn)過程中形成更具可持續(xù)性的碳路徑。企業(yè)負責(zé)人張冰表示：“我們將用綠色技術(shù)替代傳統(tǒng)路徑，構(gòu)建綠色低碳循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，聚焦非糧生物質(zhì)核心技術(shù)攻關(guān)，確保安全環(huán)保，為全省經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展注入綠色動力。”
隨著綠色低碳理念從政策層面走向產(chǎn)業(yè)實踐，濮陽市正加快化工新材料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展步伐。以專精特新企業(yè)為核心，生物基材料、聚碳新材料、綠色涂料等特色產(chǎn)業(yè)鏈正在形成完整體系，推動全市新材料產(chǎn)業(yè)向千億級規(guī)模穩(wěn)步邁進。河南浩森不僅通過自身實踐驗證了非糧生物基材料路徑的可行性，也在產(chǎn)學(xué)研協(xié)同、工藝升級與項目建設(shè)等方面，為行業(yè)提供了具有參考價值的實踐樣本。河南新聞聯(lián)播和濮陽新聞的關(guān)注，表明地方主流媒體對非糧生物基材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展和河南浩森的綠色實踐給予了高度認可。通過專題報道，更多公眾和產(chǎn)業(yè)參與者能夠了解企業(yè)在綠色制造、循環(huán)經(jīng)濟和技術(shù)創(chuàng)新方面的真實成果。
未來，隨著技術(shù)持續(xù)迭代與產(chǎn)業(yè)協(xié)同深化，非糧生物基材料有望在更廣范圍內(nèi)進入應(yīng)用端，成為推動新材料體系向綠色方向演進的重要組成部分。這一過程，將依賴于原料獲取的穩(wěn)定性、轉(zhuǎn)化工藝的成熟度以及生產(chǎn)體系的持續(xù)運行能力。對河南浩森而言，也意味著需要在核心技術(shù)、綠色制造與產(chǎn)業(yè)化能力之間持續(xù)打磨與協(xié)同推進，推動非糧生物質(zhì)在更高附加值方向上的穩(wěn)定轉(zhuǎn)化與應(yīng)用落地。
